不銹鋼鋼材自研究出來之后就一直被運用在各個行業，無論是家用小電器還是建筑行業都是常用的一種材料，也是深受大家非常受大家歡迎的。但是不同廠家生產出來的鋼材質量也各不一樣。所以在大家選擇的時候就得擦亮眼睛，都知道這類產品基本上都是用過熱軋工藝制作而來，但是冷拉其實會更好一些，所以下面無錫冷拉廠的小編就來跟大家分享一些關于冷拉的資料，一起來看看吧。

鋼筋冷拉：是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。

制作過程：冷拉鋼筋的制作過程需要兩次冷拉過程制作完成。

一次冷拉：取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發生變形(并作應力――應變圖)。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力――應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

二次冷拉：重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力――應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。

經過以上兩次過程冷拉鋼筋制作完成。

另外在冷拉過程中需要注意以下幾點：

1.冷拉應力的控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，其冷拉率超過了規范規定(表3--1)值，還要再進行機械能實驗。

2.冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

3.不同爐批的冷拉控制：

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3--1)。

4.冷拉速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5--1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2--3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉鋼筋是指在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的一種制作工藝。

以上就是小編為大家找到的一些有關于冷拉的相關資料，希望能夠為大家解開一定的疑惑。關于冷拉由于我們并不是行業相關人員，所以對于這些并不是特別了解，有時候我們無法分辨鋼材是否合格，只能寄希望于廠家生產得當，所以大家在選購時一定要選擇合格的相關廠家哦。